弯曲试验机适用于木材、塑料、玻璃钢、复合材料、碳纤维、金属粉末制品、陶瓷、玻璃、大理石、地砖、地板等材料的弯曲力学试验（三点弯曲试验和四点弯曲试验），三点弯曲试验满足GB/T1449－2005及GB/T9341-2008试验方法及标准，四点弯曲试验满足ASTM D6109－2010试验方法及标准。
弯曲试验机的试验步骤
- 被检验的金属线材上截取200--250mm的这一段，进行校正，矫直时不得损伤线材表面。
- 安照参数表中线材直径大小选择夹片圆弧半径r，夹片圆弧顶部至拔杆地面的距离b以拔杆底面的距离b以及拔杆孔φ，每付夹片上部都打印了圆弧半径数字以供选择，距离b是通过摇臂上的单个孔调节拨杆的位置得到的，以下往上依次为35、50、75、拔杆孔φ可根据拔杆周围打印的数字辨别。
- 弯曲试验机主拔杆上有相互垂直的四个孔，调整拔杆的方向可得到你所需要的孔位，当使用螺纹一端的孔时，应将轴套套上，使用另一端孔时，则应将轴套取下，以保证线材处于弯曲中心线上。
- 将摇臂处于垂直位置，并以作为试验的起始状态，将试样先穿入上夹头至顶部，转动上夹头手柄把线材上端加紧。弯曲试验机钢筋弯曲试验机反复弯曲试验机钢筋反复弯曲机
- 用把手上夹头往下按15--25mm后稳住，(粗的线材距离应长些使线材具有15--25公斤左右拉力)转动主夹片手柄将线材下端夹紧，进行弯曲。
- 弯曲试验机进行弯曲试验时，应使用均匀的速度(约1次/秒)
- 弯曲计数是从返回起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为*次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次，以此类推至试样折断为止，试样折断后的zui后一次弯曲不计。
- 长期使用后夹片的圆弧表面若出现压伤之痕迹应更换夹片。
- 弯曲试验机油杯及有相对润滑处应经常擦油，保持润滑。弯曲试验机钢筋弯曲试验机反复弯曲试验机钢筋反复弯曲机
- 安装：机器应安装在工作台边沿，并使转动手柄伸在工作台之外，安装螺丝为三颗M8螺栓，两夹片之中的底板上有一φ10的孔，工作台上也应钻出孔以使线材在孔中自由穿过.
注意事项
- 依照参数表中线材直径大小选择夹片园弧半径r，夹片园弧顶部至拨杆底面的间隔b，以及拨杆孔φ，每付夹片上都打印了园弧半径数字以供选择。
- 在被检验的金属线材上截取长200mm-500mm的一段，停止矫直，矫直时不得损伤线材外表。
- 弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为第一次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次以此类推至试样折断为止，试样折断的最后一次弯曲次数不计。
- 用手把上夹头往下按15-25mm后稳住，转动主夹片手柄将下端夹紧停止弯曲。
- 弯曲试验机的主杆上有互相垂直的四个孔，调正拔杆的方向可得到你所需求的孔位。
- 弯曲试验机试样时，应运用较平均的速度(约1次/秒)。
- 将摇臂处于垂直的位置，并以此作实验的起始状态，将试样先穿入阳奉阴违夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧。
- 弯曲试验机长期运用后夹片的园弧外表若呈现压伤的痕迹应改换夹片，油杯及有相对滑动处应经常加油，坚持光滑，运用后应擦拭洁净并涂上防锈油以防锈蚀。
