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抗折试验机检定中遇到的问题及解决方法

2013-08-12
抗折试验机主要使用于水泥生产、建筑工程和建材质检等领域中,现笔者就杠杆式水泥电动抗折试验机在检定工作中经常遇到的一些问题和原因作一分析和解答。

一、 检定前的准备工作

1.抗折机必须安装在无震动的平台上使用,并校正水平(1/1000)。
2.推动游动砝码,使游动砝码的零位线与标尺零位线重合,当产生移动时,用手转动丝杆,使两条零位线重合。
3.移动大、小平衡铊,使大杠杆尽量处于平衡状态,并锁紧两平衡铊。

二、 当使用标准测力环进行检定时遇到的问题及解决方法

1.抗折机上小杠杆中心刀的侧面与测力环连接刀承的“V”形侧面不相配,产生严重挤靠,并致使抗折机示值超差严重。
解决方法:将中心刀产生擦靠部分用铅笔涂上标记,然后拆下小杠杆,用砂轮机将涂有标记的部分沿轴线方向轻轻的打磨掉(注意不要超出铅笔所涂的标记),再重新组装进行检定。
2.检定时,原标准器所配置的转轮丝杆长度不足
解决方法:重新加工一长度能满足要求的丝杆,再进行检定。
3.加力丝杆转动费力
解决方法:⑴.在丝杆连接部位的顶端,加装一水平轴承,当加力时以减小摩擦阻力。⑵.在丝杆螺纹部位涂上润滑油,以减小摩擦力。
4.扬角指示板指针折断,大杠杆无法与指示板上零点对齐
解决方法:用0.2毫米左右的薄金属片加工指针并安装后再进行检定,注意指针的宽度要与刻度线的宽度相适应。
5.大杠杆限位钉与限位槽摩擦
解决方法:⑴.拧松限位槽旁边和下面的固定螺丝,调整限位槽前后位置,消除摩擦后紧固螺丝。⑵.拧松大杠杆支点刀承下的紧固螺栓,移动刀承座,消除摩擦现像。
6.抗折机示值超差且为正值
解决方法: ⑴.去掉游动砝码调整腔内所加的小铅块,减小游动砝码的质量。⑵.将小杠杆的中心刀敲松(从小的一头敲击)后,用板手将中心刀向左方向板动(距离根据负偏差的大小决定),缩短两刀之间的距离,然后敲紧再重新进行检定。
7.抗折机示值超差且为负值
解决方法:⑴.增加游砝码的质量(在调整腔内加入铅块)。
⑵.调节小杠杆两刀之间的距离,方法同上,方向相反。
8.示值重复性超差
解决方法:针对不同情况分别调整后重新检定。如:刀子松动、边刀拉杆未卡进槽中,刀子没有落进刀承座中,安装不水平。
9.游动砝码锁住后仍向前移动一段距离
解决方法:游动砝码内的半螺母磨损——更换新的半螺母。
10.游动砝码按钮不复位
⑴.按钮内有脏物或毛刺:清除脏物或毛刺。
⑵.复回弹簧失效:更换弹簧。
11.大杠杆没有摆幅
解决方法:⑴.大杠杆支承刀刃损坏——更换新刀。⑵.刀承间有脏物卡住——清理刀承。
12.移动游动砝码时出现卡滞现象
解决方法:丝杆和大杠杆面或游动砝码内轴承间有脏物——清洗丝杆和游动砝码内轴承。
13.灵敏度低
解决方法:刀刃与刀承之间有润滑油脂,粘住污物,阻滞杠杆运动——用可溶性溶液清洁。